目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方
式组成:其代表意义为:①—产品字母代号，用下列字母表示:S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器。
②—装置地点代号；N—户内，W—户外。
③—设计系列顺序号；以数字1、2、3……表示。
④—额定电压，KV。
⑤—其它补充工作特性标志，G—改进型，F—分相操作。
⑥—额定电流，A。
⑦—额定开断电流，KA。
⑧—特殊环境代号。
多油式断路器、少油式断路器和电磁式断路器有什么区别？
多油式断路器:其灭弧室装在一个接地金属箱中，通常用油量较多，油既用作灭弧介质又用作对地绝缘。少油式断路器:其灭弧室装在与大地绝缘的油箱中。油箱既可用金属做成，也可以用绝缘材料制成。油仅作为灭弧介质和断口间绝缘用，而不作对地绝缘用，用油量少。电磁式断路器:没有油箱、露在空气中的断路器。
什么是微型断路器,微型断路器介绍，及微型断路器中1P,2P的区别,下面开关114进行分析
对于微型断路器来说，1P+N、1P、2P一般都用来作为单相用电器的通断控制，但效果不同。
1P------单极断路器，具有热磁脱扣功能，仅控制火线（相线），模数18mm；
1P+N----单极+N断路器，同时控制火线、零线，但只有火线具有热磁脱扣功能；模数同样为18mm；
2P------单相2极断路器，同时控制火线、零线，且都具有热磁脱扣功能，模数为2*18mm=36mm。
所以,可以得出以下结论:
1、为减少成本，用1P就可以，但上级断路器必须有漏电脱扣功能，检修时为防止火、零错乱造成事故，必须切断上级电源。
2、为检修时避免1条的问题，可用1P+N（即DPN）。
3、用2P的理由:对于同样是18mm模数的断路器壳体而言，内部装1P和装1P+N是有区别的，前者在短路事故状态下的“极限分断能力”肯定要高于后者，毕竟空间是影响分断能力的一个重要因素。所以，对于比较重要、检修与操作频繁、容易出现故障的用电回路，最好还是用2P（成本高些）。
4、用1P前提是照明配电箱必须具有漏电脱扣功能，至少进线（或出线的上一级）要用漏电断路器。
1P+N与2P
1P＋N也就是DPN，是指一根相线＋一根中性线，这根接相线极具有正常分断能力（就是用手去断开）和过载、短路等保护分断功能（就是出现故障后自动断开），而这根接中性线极（在断路器上有标识N）只具有正常的分断能力（用手去断开），而不具有保护分断功能。它是施耐德C65系列中的一种。
而2P是指你所接的不管是一根相线＋一根中性线还是两根都是相线，这两极都具有正常分断能力（用手去断开）和保护分断功能（就是出现故障后自动断开）。施耐德C32、C45、C65114.com都有这种型号。相对来说1P＋N比2P要便宜。也就是说2P的应用比1P＋N要更广泛一些了。
它并不是像上面大伙说的1P+N通常指漏电断路器。这回明白了吗？
普通的插座回路用1P＋N完全可以，但是如果你要加漏电的话就不行了，因为DPN（1P+N）的断路器不能拼装漏电保护附件和其它电气附件。它的其它参数为:脱扣曲线为C型(专用于配电保护)；断路器的宽度为18mm；额定电流为3A、6A、10A、16A、20A。如果要带漏电你可以选用用DPNK型，DPN N型，和 G，DPN N vigi型等，kg114.com也可以用C65N-C 20A/2P＋VE型断路器2P为单相2极断路器，同时控制电源中的火线和零线，与1P+N断路器不同的是火线和零线都具有热磁脱扣功能。
相对来说1P＋N比2P要便宜。也就是说2P的应用比1P＋N要更广泛一些了这个理由不是主要理由，主要理由是1P+N比2P的体积小了一倍，这样配电箱的体积就可以很小，更加美观和省钱，尤其是在大户型上，回路较多时，箱体的大小是很重要的2P为单相2极断路器，同时控制电源中的火线和零线，与1P+N断路器是断开火线同时拽啦零线，零线属于被动断开，说白了，就是零线断开与火线断开有时间差，并非完全同时断开，但是对于普通住宅的照明回路，分段能力要求不是太高时，用6KA的DPN零线被动断开式。
摘要通过对真空断路器、少油断路器的性能比较及目前断路器生产情况分析，阐明在35KV以下系统中用真空断路器代替少油断路器的前景。
关键词真空断路器少油断路器灭弧介质触头老炼
中图号TM561.21问题提出高压断路器是发电厂、变电所配电装置中的重要电气设备，它承担着控制和保护的重任。正常时由它来切断和接通负荷电路，故障时由它来切除故障电路，限制事故范围，保证安全运行。故此，高压断路器选择恰当与否，直接关系着系统安全发电、供电，即关系到我们的国民经济生产。
断路器根据使用的灭弧介质不同，分为油断路器、空气断路器、六氟化硫断路器、真空断路器等种类。八十年代以前，在我国35kV以下电力系统中多采用油断路器，跨入九十年代，特别是引进西门子先进技术后逐渐开发出各种系列的真空断路器。如今35kV以下真空断路器生产已基本国产化，因而在35kV以下系统中使用油断路器还是真空断路器便成了摆在电力系统设备更新、新电厂、新变电所设备上马前的一个大课题。
2油断路器、真空断路器性能任何种类的断路器，其基本要求都是一致的，即要求它在电气性能上满足一定的技术指标；在厂家给定技术条件下能长期可靠地工作，有一定机械、电气寿命并力求结构简单，安装、检修方便，体积小，重量轻。
油断路器、真空断路器的本质区别就在于它们所使用的灭弧介质不同，从而导致了它们在性能上的差异。
油断路器触头多采用铜钨合金，虽具一定耐电弧能力，但电气寿命有限，一般开断10次满负荷电路或开断6、7次短路电流触头即需打磨，检修间隔周期短，平时维护量大，有噪声，有爆炸危险，维护不当易酿成事故。例浙西某电站10kVSN10少油开关平时未按规定进行维护、检修工作，致使“开关触头熔焊在动触头上凝结成突起”未能及时发现，造成断路器跳不开以致烧毁的事故。
真空断路器却不易发生此类事故。因真空断路器灭弧室中气体压力不高于1.3×10-2Pa，使其绝缘强度比变压器油及压力为105Pa的SF6要高得多。同时，电触头分离时电极蒸发及触头表面微小突起所引起的电弧，其间离子、粒子比周围真空压力密度大得多，使离子、粒子极易向周围扩散。电弧电流过零时其间离子、粒子在磁场作用下迅速扩散，密度迅速降低，使触头间的弧区很快恢复为真空间隙，具很高耐压水平，得以承受较高的恢复电压不致击穿，最终完成开断。而且很多真空断路器灭弧室结构采用阿基米德螺旋槽跑弧面，当电弧电流流经跑弧面及触头间时，造成的磁场使真空电弧在触头表面快速移动，从而降低了触头表面的温度，减少了触头的烧损，稳定了断路器的开断性能，提高了电气寿命。真空断路器触头材料多数用CuCr50、CuCr25等新型材料，触头开距小，断路器体积小，此时还具备开断能力强，开断时间短，无噪声、无污染，寿命长(机械寿命在10000次以上，而少油断路器的机械寿命只有2000次)，不需经常检修等优点。
3真空断路器目前状况及应用前景
目前国内引进西门子技术生产制造的35kV以下真空断路器产品系列已较全面，技术也日臻成熟。北京、西安、浙江等国家大型开关厂生产的ZN-10/1250-31.5、ZN28A、ZN41A-10型等产品已达世界先进国家八十年代的产品水平，并已逐渐成为电厂旧设备(GG-1A开关柜)改造中SN10型少油断路器的替代产品，得到已经使用的一些电厂、变电所等用户的共同认可。同时随着新型触头材料的使用，使真空断路器截流值下降，由截流产生的过电压问题得以解决，使得35kV以下变电所及厂矿企业也逐渐推广使用ZN系列开关。总之随着真空断路器生产国产化，其性能价格比优势会逐渐凸现出来，而且随着电力工业公司“无油化”口号的提出，真空断路器的应用前景必将越来越宽广。
4真空断路器存在问题及对策
我国最早自行生产的真空断路器由于抽真空工艺不成熟，导致真空灭弧室压强过高而造成击穿和弧后重燃等问题，现已基本解决。而今真空断路器的击穿主要由触头表面过程引起，对策是采用电流老炼、辉光放电老炼、气体老炼等方法对触头进行处理以改善触头静态耐压水平。利用大电流对触头进行处理以改善弧后耐压水平，如此对策使真空断路器开断稳定性大大提高。真空断路器在35kV以下系统中的广泛应用是一种发展趋势。故此进一步提高其产品性能便尤为重要，在生产过程中即设法消除触头表面微突起，采用新型防熔焊材料做触头，利用适度的燃弧老炼触头均不失为积极有效的良策。相信随着国家基础工业的向前发展，真空断路器的生产也会越来越先进，其性能也会越来越好，在35kV以下电力系统中用真空断路器代替油断路器会成为电力工业发展趋势。
真空断路器处于合闸位置时，其对地绝缘由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受；各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。因此，真空间隙的绝缘特性成为提高灭弧室断口电压，使单断口真空断路器向高电压等级发展的主要研究课题。
真空度的表示方式绝对压力低于一个大气压的气体稀薄的空间，称为真空空间，真空度越高即空间内气体压强越低。真空度的单位有三种表示方式:托(即1个mm水银柱高)，毫巴(103bar)或帕(帕斯卡:Pa)。(1托=131。6Pa，1毫巴=100Pa)我们通常所说真空灭弧室内部的真空度要达10-4托是指灭弧室内的气体压强仅为"万分之一mm水银柱高"，亦即是1。31x10-2Pa。
"派森定理"亦有译为"巴申定律"，是指间隙电压耐受强度与气体压力之间的关系。图1表示派森定理的关系曲线呈"V"字形，即充气压力的增加或降低，都能提高极间间隙绝缘强度。其击穿机理至今还不清楚，因为真空灭弧室内部真空度高于10-4托，这样稀薄空气的空间，气体分子的自由行程为103mm，在真空灭弧室这么大小的容积内，发生碰撞的机率几乎是零。因此不会发生碰撞游离而使真空间隙击穿。
最近几年，与不少断路器的使用者相互磋商、探讨，并在专业刊物上阅读了一些断路器选用的文章，感到收益很大，但又觉得断路器的设计、制造者与它的用户之间由于沟通、交流和宣传不够，致使电器产品的用户在选择低压断路器上还存在一部分偏失。据此，笔者拟再次论述断路器的选择和应用，以期抛砖引玉、去伪存真。
1、按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力精确的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作。因此便有一些误差不很大而工程上可以被接受的简捷计算方法:(1)对于10/0.4KV电压等级的变压器，可以考虑高压侧的短路容量为无穷大(10KV侧的短路容量一般为200~400MVA甚至更大，因此按无穷大来考虑，其误差不足10%)。(2)GB50054-95《低压配电设计规范》的2.1.2条规定:“当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1%时，应计入电动机反馈电流的影响”，若短路电流为30KA，取其1%，应是300A，电动机的总功率约在150KW，且是同时启动使用时此时计入的反馈电流应是6.5∑In。(3)变压器的阻抗电压UK表示变压器副边短接(路)，当副边达到其额定电流时，原边电压为其额定电压的百分值。因此当原边电压为额定电压时，副边电流就是它的预期短路电流。(4)变压器的副边额定电流Ite=Ste/1.732U式中Ste为变压器的容量(KVA)，Ue为副边额定电压(空载电压)，在10/0.4KV时Ue=0.4KV因此简单计算变压器的副边额定电流应是变压器容量x1.44～1.50。(5)按(3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I(3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I(3)=Ite/Uk，此值为交流有效值。(6)在相同的变压器容量下，若是两相之间短路，则I(2)=1.732I(3)/2=0.866I(3)(7)以上计算均是变压器出线端短路时的电流值，这是最严重的短路事故。如果短路点离变压器有一定的距离，则需考虑线路阻抗，因此短路电流将减小。例如SL7系列变压器(配导线为三芯铝线电缆)，容量为200KVA，变压器出线端短路时，三相短路电流I(3)为7210A。短路点离变压器的距离为100m时，短路电流I(3)降为4740A；当变压器容量为100KVA时其出线端的短路电流为3616A。离变压器的距离为100m处短路时，短路电流为2440A。远离100m时短路电流分别为0m的65.74%和67.47%。所以，用户在设计时，应计算安装处(线路)的额定电流和该处可能出现的最大短路电流。并按以下原则选择断路器:断路器的额定电流In≥线路的额定电流IL断路器的额定短路分断能力≥线路的预期短路电流因此，在选择断路器上，不必把余量放得过大，以免造成浪费。