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适用范围
主要使用在具有高短路电流的配电电路和电动机电路中，作为手动，不频繁操作的主开关或总开关，尤其适用于安装在较高级的抽屉式低压成套装置中。双投开关用作不频繁的双电回路接通和分断之中。
熔断器与断路器的性能
在选购断路器后，会考虑是否需要配套熔断器。
另外，在低压电网中，哪些开关来和熔断器配合使用？
早些时候，断路器分段能力不够时需要加熔断器。现在分段能力大都可以满足了，主要是考虑限流，如有电子类负载而又需要电源切换就可使用熔断器加断路器方案。不过同时从安全角度来说，断路器的前方是的确需要配套熔断器的。
停电检修的线路上都必须要有一个明显的可视断开点用来确保检修人员的安全，而断路器是不能作为明显断开点来使用的。所以断路器前面都要装熔断器或刀开关在检修时隔离电源。
同时这也可以认为是一个电压等级的问题，一般电力部门的无论是10kv或者更高等级的变电站或者发电厂等都不可能在一次主回路设置高压熔断器，一般都是在保护和测量回路的电压互感器或者变压器的高压一次回路设置熔断器。
因此，无论是高压用户和低压用户，如果设置了会增加不必要的麻烦（也就是多了一个引发故障的点）如果仍一相接触不良，或者某一相熔断都会给用户带来损失（缺相的电动机会烧毁），提供断路器的供应商的设备完全能满足在短路、低电压、过载等不正常状态下的保护动作——跳闸！ 如果是低压用户就更不用考虑在变压器低压侧去装什么主熔断器，因为在变压器高压侧已经安装了跌落保险（实际就是熔断器）。
熔断器的时间－电流曲线
时间－电流曲线（熔断器）左端极限在1.3～1.6倍额定电流之间，而断路器的长延时过载脱扣器左端极限脱扣电流在1.05～1.2倍整定电流之间。断路器采用可调的L参数过载脱扣器，其电流可调节，因此极限脱扣电流可以与被保护对象的持续负载能力的配合比熔断器好。与断路器相反，熔断器的额定电流分级仅能粗略地配合，熔断器的过载极限电流是针对电缆和电线类负载设计的。
在过载范围内，熔化时间－电流特性曲线的变化往往比过载脱扣器要陡，这正好符合电线电缆一类负载的脱扣要求，但不适用于电动机类的过载保护，电动机类的过载保护需要有延展性的脱扣特性曲线。在短路电流范围内，断路器的I参数速断脱扣器的动作要比熔断器快。
熔断器能迅速地分断较大的电流，它能限制冲击短路电流。由此可知:熔断器在660V交流工作电压下具有100kA以上的极高分断能力，但断路器的分断能力则与结构和脱扣器额定电路倍数有关。
断路器和熔断器的作用范围
如果在断路器的安装处有可能出现高于断路器预期额定分断能力的短路电流，则应前置熔断器，这时熔断器先于断路器分断短路电流之前执行分断任务。
在断路器和熔断器的组合中，每种装置都划分出各自的保护范围:断路器的L参数过载脱扣器监视过载电流，瞬时脱扣器I捕捉符合断路器分断能力的短路电流。只有在电路中出现较高的短路电流时，熔断器将承担分断较高短路电流的责任，同时断路器也能保证用其I脱扣进行单独辅助性分断。
有关熔断器的组成与用途，熔断器在电路中主要起短路保护作用，熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(或盖、座)等部分组成，熔断器的三种类型:插入式熔断器、螺旋式熔断器与封闭式熔断器。
熔断器的组成及用途
熔断器是一种简单而有效的保护电器，在电路中主要起短路保护作用。
熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(或盖、座)等部分组成。
其中熔体是主要部分，它既是感测元件又是执行元件。熔体是由不同金属材料(铅锡合金、锌、铜或银)制成丝状、带状、片状或笼状，串接于被保护电路。
当电路发生短路或过载故障时，通过熔体的电流使其发热，当达到熔化温度时，熔体自行熔断，从而分断故障电路。
熔断管一般由硬质纤维或瓷质绝缘材料制成半封闭式或封闭式管状外壳，熔体装于其中。熔断管的作用是便于安装熔体和有利于熔体熔断时熄灭电弧。
封闭式熔断器分为有填料熔断器和无填料熔断器两种。
有填料封闭式熔断器如图所示，一般用方形瓷管，内装石英砂及熔体，分断能力强，用于电压等级500V以下、电流等级1kA以下的电路中。
无填料封闭式熔断器如图所示，将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，用于500V以下、600A以下电力网或配电设备中。