DDC桩是归纳了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处置技术的基础上，吸收其利益，抛弃其缺陷，集高动能、高压强、强挤密各效应于一体，完结对地基土的处置。
DDC桩是经过对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的一起对桩周土进行横向的强力挤密加固，关于不一样的土质，DDC桩运用不必的桩体资料，选用不一样的施工方法，使桩体取得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处置整体刚度均匀，承载力可进步2-9倍。关于回填土等脆弱地基，DDC桩可以运用专用设备对孔内所填的资料进行冲、砸、压、劈的特种作业，使填料沿竖向深层压密的一起对桩间土进行横向强力挤密，桩体随土质松散改变呈串珠状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大了侧壁摩阻力，有用加固了桩间土。
DDC桩已做过的工程实例复合地基承载力已到达800kPa；并且地基变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处置深度可达几十米。
1、适用范围广泛，可用于各类地基处置；
在地基处置工程中，孔内深层强夯技能和其他技能比较，能适用于各种杂乱地层的地基加固处置，具有广泛的适用性。如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类脆弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填垃圾地基以及地下人防工事等各种杂乱修建场所的处置。通过钻孔、强力冲孔等手法成孔，只要能构成桩孔的地基，不管孔内有无地下水均可选用本法加固处置。总归，选用孔内深层强夯技能，既可消除地基土的湿陷性、液化性，也兼有承载桩的特征以及刚度均匀的复合地基的特征。不只承载力高，并且紧缩变形小。
2、用料规范低，因地制宜；
该技能最大特色之一，即是能因地制宜。但凡无机固体资料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业废料及其混合物等均可运用。并且用料不需严厉加工，凡能填入孔内的无机固体资料均可运用。用料不需长途运输。
3、具有高动能、高压强和强挤密效应；
该技能的重要特征即是因为孔内夯击的桩锤通常为100kN——180kN，依据需求可更大。在不断冲、砸动力效果下，使孔内填料不断遭到高动能、高压强和劈裂挤密。夯击能E可达2000kN·m/㎡——3000kN·m/㎡或更高，它是通常强夯击能的5——8倍，依据工程设计需求还可进行调高或下降。
1、适用范围广，工程实例数百项，处理过各类疑难地基；
2、具有高动能、超压强、强挤密的效果；
3、承载力高、变形模量大、压缩变形小；
4、处理深度深；
5、地基处理后整体刚度均匀；
6、造价低可就地取材；
7、工期速度快，全机械化施工，受季节影响小，生产效率高；
8、施工公害小（振动、噪音、空气污染等）。
4、DDC桩与其他地基处理方法的比较
4.1 与强力夯实法的比较
强夯法在我国已广泛应用，但其缺点是施工噪音大，公害显著，单位面积夯击能量小，夯击时仅是动力压密，由于存在有效区和影响区的差别，深层难于达到压密的效果，加固深度受到限制。对于有深层软弱下卧层的地基，只有增大吊车起重能力和增大吊锤重，才可奏效。由于上述各种原因，强夯法的推广使用在工程上受到限制。
DDC桩是以强夯重锤对孔内深层填料，进行分层强夯或边填料边强夯的孔内深层作业。其噪音小、公害小，在重量小、压强高的特制重锤作用下，能产生几千个kN•m/m2高压强的动能。由于桩锤直径小，在具有相同夯锤重和落距条件下，DDC桩的单位面积夯击能量比强夯法大很多。施工时由深及浅在孔 内分层填料，分层强夯击或边填边夯，因此本法具有高动能、高压强、强挤密作用。在深层直接加固软弱下卧层，自下而上均匀加固地基，DDC桩的工程实例中处理深度最深已达到60m，而强夯法一般有效加固深度不到10m，这是DDC桩技术十分重要的特点之一。
DDC桩的桩锤构造很有创新。它不是平面形状，而是呈尖锥杆状或呈橄榄状，比平面锤优越得多。夯击时，对下层填料是深层动力夯、砸、压密，对上层新填料是动力夯、砸、劈裂和强制侧向挤压。通过桩锤的动力夯击，在锤侧面上，产生极大的动态被动土压力，锤推土迫使填料向周边强制挤出，桩间土也被强力挤密加固。这是DDC桩技术独具特色之二。
DDC桩处理的地基，自上而下都得到加固，呈均匀密实状态。而强夯加固的地基上强下弱，有软弱下卧层时，则达不到地基加固的目的，这是DDC桩技术特点之三。
总之，用DDC桩处理地基的密实性和均匀性都好，加固深度大夯击能量高。而桩锤比强夯锤重量小，对机具要求条件低，所产生的公害也小，比强夯法有很大的优越性。
二、DDC桩的特征:
1、适用规划广泛，可用于各类地基处置；
在地基处置工程中，孔内深层强夯技能和其他技能对比，能适用于各种凌乱地层的地基加固处置，具有广泛的适用性。如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类软弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填废物地基以及地下人防工事等各种凌乱修建场所的处置。通过钻孔、强力冲孔等方法成孔，只要能构成桩孔的地基，不管孔内有无地下水均可选用本法加固处置。总之，选用孔内深层强夯技能，既可消除地基土的湿陷性、液化性，也兼有承载桩的特征以及刚度均匀的复合地基的特征。不只承载力高，而且紧缩变形小。
2、用料标准低，量体裁衣；
该技能最大特征之一，便是能量体裁衣。凡是无机固体材料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业废料及其混合物等均可运用。而且用料不需严厉加工，凡能填入孔内的无机固体材料均可运用。用料不需长途运送。
3、具有高动能、高压强和强挤密效应；
该技能的重要特征便是由于孔内夯击的桩锤一般为100kN——180kN，根据需要可更大。在不断冲、砸动力作用下，使孔内填料不断遭到高动能、高压强和劈裂挤密。夯击能E可达2000kN·m/㎡——3000kN·m/㎡或更高，它是一般强夯击能的5——8倍，根据工程规划需要还可进行调高或降低。
4、地基承载力前进明显；
由于选用孔内深层强夯，具有高动能、高压强、高冲击能量，处置地基承载力前进的作用明显。碴土桩fk=1000kPa——1800kPa，复合地基fspk=200kPa——800kPa，为原天然地基的3倍——9倍。
孔内灌注混凝土强夯单桩承载力可比一般钻孔灌注桩的承载力前进2倍支配。
5、地基加固处置深度大；
一般处置深度为20m——30m，最深时可达50m以上。而且上下均匀。持力层规划内的地基土层都可以加固，深层的软弱下卧层也可加固，可明显地改善土性。
6、成桩直径大，挤密加固规划大，桩呈串珠状；
在高动能冲击揉捏下，桩径一般可达500mm——2500mm支配，在松软土层中，具有更大的侧向挤密效应。在分层土中，桩体呈串珠状，桩间土呈“咬合”和“抱紧”的强挤密表象。选用粗粒料作加固材料时，桩体也是地基排水通道，有利于丰满土地基的排水固结。一同可将加固区规划内的土中水排挤到加固区以外的土体中去。改善地基土性，加固影响规划大。
7、复合地基紧缩模量高，沉降变形小，承载性状好；
桩与桩间土具有出色的一同作业特性。桩体材料在遭到高压强的强力冲击揉捏下，桩间土遭到明显的侧向揉捏密实，从而使处置后的复合地基上下均匀，支配“抱紧”，密实“咬合”，紧缩模量明显前进，承载性状明显改善，地基紧缩变形量大为降低。E0值可达30MPa——40MPa以上。
8、社会经济效益好。
由于该技能具有高动能、高压强，在孔内深层强夯的特征，故振动小，噪音低，消除碴土污染，可广泛地应用于城市建设中地基的处置工程。能净化人类生存环境，将废物、碴土“变废为宝”，很多耗费废料。在近几年承担的近百项地基处置工程中，先后将一百多万吨废物用于地基处置，一同又减少了振动、噪音、无机固体材料对人类社会的污染。可很多节约钢材、水泥，降低工程造价，减少开挖地基和用于地基处置的加固料往复运送费及运送进程对环境的污染等。
三、DDC桩在回填土地基中的应用
山西阳煤集团80万吨氧化铝厂铝矿卸料及堆场等子项大厚度杂填土地基处理工程
一、工程概况及地质条件:
阳煤集团拟建80万吨氧化铝厂位于阳泉市郊区，原阳泉市铝矾土矿矿区，其北侧为太湖石村，东侧为驼岭头村，西南为下五渡村。该氧化铝车间为大型工业厂房。属国家重点工程，整个场区占地总面积约1000亩，投入资金23亿。
拟建场地原地貌山梁沟谷纵横，地形起伏较大，经后期人工大面积回填。铝矿卸料及堆场、铝矿均化堆场、石灰消化等子项的地质为大厚度碎石类杂填土，其深度约40m左右，地层地质起伏不均匀，并含有大石块，最大粒径3-4m左右。
二、地基处理的目的和要求:
1、铝矿卸料及堆场处理后复合地基:fk≥350kPa，E0≥25MPa，处理深度为-8.000m～-23.000m;
2、均化库、石灰消化处理后复合地基:fk≥300kPa,E0≥25MPa,处理深度为-4.000m～-19.000m;
3、地基处理后整体刚度均匀，满足设计要求。
三、处理效果:
经DDC技术处理后，桩体承载力特征值为607Kpa，桩间土承载力特征值为332Kpa，复合地基承载力特征值超过设计要求的350Kpa，复合地基变形模量ESP达到34Mpa，超过设计要求的25Mpa。
DDC技术处理在70000m2地基施工过程中，成功按照最初的设计意图，将近100000m3的现场废碴土作为此区域的SDDC地基处理回填材料，变废为宝，为国家节约资金800余万元。得到阳泉市政府、阳煤集团、设计单位、监理单位、勘察单位和同行的一致好评。总结大会上，阳泉市委副书记由衷赞叹:“DDC技术是一项在国家建设前沿阵地，可全面长期推广的超新技术。”
郑州电缆厂杂土回填地基处理工程
一、工程概况及地质条件
郑州电缆（集团）股份有限公司新址位于郑州市东南郊，国家郑州经济开发区内，经开第五大街以东，经开第七大街以西，经北二路以北，经北六路以南，规划用地约690亩，拟建2#厂房为铝合金线材公司，建筑面积26378.18㎡，结构类型为门式结构，高度11.4m，跨度3×24＋30m，单柱总荷重430KN。该场地地貌单元属黄河冲积平原，本场地由于当地村民挖砂形成许多大坑，地形起伏较大，地面高差87.6m～99.8m，最大相对高差12.2m，2#厂房中部占整个厂房面积的二分之一被垃圾填埋，东部杂土回填。
本工程场地分为三个工程地质区:Ⅰ区为平坦场地区，为原始地形地貌，分布于场地西部；Ⅱ区为砂坑分布区，人为原因形成，分布于场地东部；Ⅲ区为垃圾填埋区，为建筑垃圾和生活垃圾回填形成，分布于场地中部。地下水位标高为85.8m左右，地震设防烈度为7度。建筑范围内东部占整个处理面积的25%为砂坑;中部占整个处理面积的50%为垃圾填埋区，垃圾体积约为260000m3。
由于处理范围内存在大量砂坑、新近回填的杂填土，建筑垃圾和生活垃圾，且回填厚度较大，属高压缩性土层，场地承载力低，均匀性极差。为保证厂房结构安全，设计院研究决定采用孔内深层强夯法DDC桩地基处理技术对该项目进行地基处理。
二、地基处理要求