无人值守称重系统又称为博云无人值守称重系统，我们针对化工行业制定了一个全面是实施方案，解决化工行业的管理难点
1、化工行业计量管理现状
目前化工企业在检斤计量管理上的难点主要在以下方面:
效率问题:车辆较多排长队时，称重效率跟不上?
安全问题:如何能保证或限制司磅人员按企业管理者要求来作业?如何防止舞弊?
规范操作:如何对外提供正确、规范的过磅单据，以提升企业形象?
信息共享:如何将检斤数据实时共享，以提升企业运作效率?如何将检斤业务与企业ERP、MES业务集成，消除信息孤岛?
2、化工企业计量管理模式分析
通过对化工企业现行计量系统的分析，我们做了一下总结，计量系统系统的主要实现与应用模式:
2.1 远程集中称重模式
司磅员在集中计量监控点同时操作一台或多台电脑，通过磅秤点传回的视频和音频信息，远程进行称重过程，无人值守称重系统解决了单磅房模式的串通作弊的风险，也改善了司磅员的工作环境，但仍然存在司磅员误操作、效率低等问题，目前仍有部分企业采用该模式。
2.2 自动计量模式
无人值守称重系统是集称重系统、监控系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器、大屏幕显示系统、车道机等各类控制设备，组成针对过磅业务进行自动处理的综合系统，通过对车辆的识别，有计量系统引导司机完成称重过程，在正常计量过程中司磅员无需参与，只需在监控中心进行实时监控即可，该模式的出现，完全改变了计量作业的工作模式，是自动化与信息化结合的完美体现。
3、化工企业无人值守称重系统概述
化工企业无人值守称重系统主要包括基础管理系统、过程监控系统、称重系统三部分，通过集成视频监控、语音通讯、红外定位、串口防干扰监控、磅秤串口数据采集、LED显示、车辆识别等系统，实现无人值守自动称重，为防止系统异常，系统还必须提供手动远程计量功能
4、化工无人值守称重系统主要功能
系统采用最新的自动控制及信息化集成方案实现，主要的关键技术包括:
1、非触式IC/射频卡车辆识别系统
2、多路的视频监控和视频、图片数据管理
3、实时的语音通讯
4、栏杆控制及红外定位系统
5、串口信号防干扰监控系统，防止称重过程中认为的信号干扰作弊
6、灵活的磅秤串口数据采集配置接口
7、标准的WebService系统接口，实现与其他系统的实时数据交换
8、异常情况下的远程集中称重
9、多种仪表仪器借口对接
10、人机交互性较强
还有更多功能，在这里就不一一列举了。
5、无人值守称重系统总结
无人值守称重系统作为一种将工业化与信息化结合的产物，正逐步替代传统的人工称重计量模式，成为化工及其他相关行业计量系统的发展趋势。目前很多的化工行业企业，通过无人值守称重系统的实施，加速改进化工企业计量系统信息化建设，从而提升企业内部管理的信息化整体水平，达成工业化与信息化融合的最终目标。