HL-黑铬电镀工艺
黑铬镀液管理简单，可在镍、青铜、铜、铁、不锈钢、铬的基体上直接电镀，镀层为光亮的黑色，色泽均匀，与基体的结合力良好，耐蚀性及抗变色性能极佳，特别适用于汽车、电器零件以及太阳能板材的电镀。
一、黑铬添加剂镀液组成及工艺条件
| 镀液组成 | 适用范围 | 标准含量 |
| 铬酸 | 350～450g/L | 400g/L |
| 三价铬 | 2～10g/L | 3.6g/L |
| 黑铬添加剂 | 8～15g/L | 13g/L |
| 阴极电流密度 | 10～70A/dm2 | 30A/dm2 |
| 温度 | 15～25℃ | 20℃ |
| 电镀时间 | 1～10min | 3min |
| 阳极 | 镀铬专用阳极 |
| 阳极:阴极 | 1.2～2:1 |
二、黑铬添加剂镀液配制
1、在洗净的镀槽内加入2/3体积的水，加入计量的铬酸，搅拌至完全溶解。
2、边搅拌边加入计量的黑铬添加剂，随着添加剂加入，将产生气泡，温度会上升，此时需注意控制温度。
3、将水加至满体积，还原或电解生成所需量的三价铬离子，冷却至20℃以下即可试镀。
三、黑铬添加剂工艺流程
除油→水洗→阴极电解除油→水洗→5％稀硫酸活化→水洗→黑铬电镀
四、黑铬添加剂镀液管理
铬酐的消耗量可由定期分析得知，按分析结果添加。铬酸浓度低，覆盖力差。黑铬添加剂的消耗量按每添加100公斤铬酸加黑铬添加剂3.3公斤。黑铬添加剂添加过量时镀层发灰。
五、黑铬添加剂注意事项
1、电镀槽以能耐铬酸腐蚀的塑胶衬里的铁槽最适合。
2、阳极板以含有5～7％锡的铅锡合金板最佳，一般阳极表面积为阴极表面积的1.2～2倍， 必须注意阳极表面积若小则三价铬的含量上升。
3、电镀液通常以循环冷却，保持在20℃左右最为适合。
4、必须保持良好的导电性。不良的制品，可用盐酸褪除。
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