号炉平均每炉加矿石277.05kg，折（Fe）量为166.2kg；加渣精粉后平均每炉加矿石95.67kg，折（Fe）量为57.4kg，每炉净增（Fe）量为137.9kg。同钢种相比可以算出加渣精粉后1号炉平均每炉多出钢水221kg，钢坯460kg；2号炉平均每炉多出钢水286kg，钢坯803kg。从以上统计情况看，1号炉渣精粉收得率143.5%，2号炉渣精粉收得率160.3%，每炉多出钢水(坯)量，大于增铁量，不符合理论。
声测管主要分为两种，一种是钢质波纹管，一种是PVC塑料管。 钢质波纹管 钢质波纹管是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。 PVC塑料管 塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。
声测管规格及型号 直径大10mm即可，常用规格是内径50-60mm。
声测管产品规
定西声测管生产厂家销量
丝杠加工中，中心孔是基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时，为了确保基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于丝杠螺纹是关键部位，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。
钳压式超声波声测管（液压式声测管）主要规格为:
50薄壁钳压式声测管规格标准:50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8
54薄壁钳压式声测管规格标准:54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8
57薄壁钳压式声测管规格标准:57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8
二、螺旋式（螺纹式）声测管主要规格也可做法兰式:
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准:50*1.5、50*1.8、50*2.0、50*2.2、50*2.5、50*2.75、50*3.0、50*3.5，
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准:54*1.5、54*1.8、54*2.0、54*2.2、54*2.5、54*2.75、54*3.0、54*3.5
螺旋式厚壁超声波声测管规格标准:57*1.5、57*1.8、57*2.0、57*2.2、57*2.5、57*2.75、57*3.0、57*3.5
声测管钳压缩表面蕴蓄的附件含有灰尘或其它金属元素这两者之间在湿润空气中多相金属微粒，冷凝水装置及声管钳压缩在一起形成微电池，引发了电化学反应，保护膜被破坏，称为电化学侵蚀。
有机果汁的圆形钢表面的附着力(如蔬菜，汤等)，在水中的氧的情况下，形成有机酸，有机酸长时间侵蚀在金属表面上。钢表面粘附含有酸，碱，盐(如墙壁装饰碱，石灰喷溅)，引起局部侵蚀。在空气污染(如含有大量的硫化合物，，氮氧化物的)中，冷凝水的情况下形成，，醋酸液点，引起化学侵蚀。
声测管配件以下是声测管的配件产品及作用，声测管密封胶圈密封胶圈主要起到密封作用第二，声测管底堵声测管底堵就是声测管下到桩基下面那那只管上面用的，因为要注浆所以地下不能漏水，焊接底堵起到防漏作用第。
声测管放置时间长了肯定会生锈的，如果一旦生锈是否可以继续使用，这是很多用户都会关心的，声测管生锈了肯定是可以继续使用的。通常情况下从厂家购买的新管都是经过除锈处理的，但是如果是库存，肯定会稍微有一些生锈，但是这不会影响正常使用，只要声测管别漏水就可以了，在正常使用的时候只要将各个声测管连接起来就可以了
为提高冷轧带钢的厚度精度，在冷轧机上采用了全液压压下装置，以便增加轧机压下装置的反应速度，并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机，实现了计算机控制。改善板形。在带钢冷连轧机上，广泛采用液压弯辊装置来改善板形。提高自动化程度。在生产操作自动化方面，普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制，实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。