切槽加工同步器齿套刀具 华菱品牌耐磨抗崩损

　　同步器作为手动变速箱结构内部的重要设备，常采用热处理工艺获得较高的使用性能。热处理后硬度达到HRC60左右，由于热处理后易变性，故需对拨叉槽的两侧及底部进行加工处理，同时需保证同步器表面质量和尺寸精度。

　　华菱超硬，十余年专业专注于脆硬材料加工刀具的研发，取得骄人的成绩。作为专业硬材料加工刀具的开拓者，针对热处理后的同步器滑套拨叉槽华菱超硬有高效切削刀具加工。根据客户机床的特性，研制出切槽加工CBN刀具BN-H10牌号（复合式CBN刀具）、BN-H20牌号（镶嵌式CBN刀具）和BN-H11（镶嵌式CBN刀具），其刀具耐用度和生产效率均领先于整个超硬刀具行业。

　　针对同步器齿套切槽加工:

　　常用工件材料为20CrMoTi，工件直径约?160mm，槽宽10mm，表面粗糙度要求Ra0.8以内，渗碳淬火后硬度HRC58-63，针对此类情况华菱超硬有两种解决方案，根据机床刚性选择刀具牌号。

　　（1）机床刚性好的情况下:选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H20牌号，机夹结构，可高速加工，而且刀具寿命长，刀尖圆弧角有多种规格，如R1.0，R0.6等。后角3度，线速度可达到180m/min。常采用35°菱形刀片，如VNGA160408或VNGA160404机夹刀片，并且华菱超硬可根据用户要求定制1-4个刃口。精度达到Ra0.8以内。

　　（2）机床刚性差的情况下:选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号，属于成型刀具，立方氮化硼刀片BN-H10牌号由于具有良好的抗冲击韧性和抗震性能，可在机床刚性稍差的情况下进行加工，切削参数:后角7度，副偏角4度，刀尖圆弧角R0.6-0.4。线速度V=100-150m/min，进给量Fr=0.08mm/r，刀具修磨一次可加工350件工件。用户也可提供图纸，根据要求定制非标刀具。

　　华菱超硬CBN刀具加工同步器齿套的参数及优势:

　　（1）华菱超硬CBN刀具BN-H10牌号的优势在于适合机床刚性稍差情况，后角7°，副偏角4°，刀尖圆弧角R0.4-0.6，切削速度Vc=100-150m/min；进给量Fr=0.08mm/r；刀具修磨一次加工工件数为350件以上。

　　（2）华菱超硬CBN刀具BN-H20牌号适合高精度机床，在高速加工中，使用寿命相较于BN-H10牌号更长，刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格，后角3°，线速度180m/min，加工件数为450件，比华菱超硬CBN刀具BN-H10牌号效率提高2.5倍。与陶瓷刀片相比，刀具寿命是陶瓷刀片的10倍。

　　（3）华菱超硬CBN刀具BN-H21牌号刀具，硬度高，抗冲击性能强，能承受强断续切削工况不崩刃，在断续切削领域一度优于进口品牌刀片。

　　延伸阅读:淬硬钢加工与CBN刀具的发展:

　　从车削加工淬硬钢角度来讲，选择淬硬钢加工的刀具有几个方面:

　　（1）刀具材质选择:从加工硬度上来说，在切削硬度低于HRC50以下和小切深小进给情况下的淬硬钢工件时，陶瓷刀具是较好的选择。CBN刀具适合于工件硬度高于HRC50情况，另外陶瓷刀具尽量避免在半精加工和粗加工用，而整体CBN刀片可以适合断续切削，重载粗加工。

　　（2）是CBN刀具厂家/牌号选择及刃口处理:好的CBN刀具不但粗加工不崩刃，而且能够在高效率精加工时保持超长的使用寿命和很好的加工表面光洁度。在淬硬钢精加工过程中，常用CBN焊接刀具，如BN-H10/BN-H11/BN-H20牌号。

　　华菱超硬提供同步器行业以车代磨用CBN刀具，包含数控切槽刀片，数控车刀片，成型刀具，质量三包，品牌保证，欢迎垂询。

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