水泥回转窑设备类型
水泥设备窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥设备回转窑的类型即特点: 水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下: 1、 湿法回转窑的类型: 用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。 2、 干法回转窑的类型: 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。 水泥立窑的类型即特点 我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。
水泥回转窑齿轮、轮带等主要易磨损件修理和更换标准
水泥回转窑在运转过程中，零件磨损和设备精度降低，都将影响其运转率，必须实施检修加以修复或更换。强胜机械根据多年的大型铸钢件生产经验，总结出水泥回转窑主要齿轮、轮带、托轮、挡轮等主要易磨损件修理和更换标准，供您参考。
齿轮
齿轮是回转窑传动装置中的关键部件之一，容易产生变形，也易折断，当齿轮的齿厚磨损了30%，或轮缘具有不可恢复的损伤时需要修理和更换。
轮带
轮带又称滚圈，是回转窑设备上的主要部件之一，其作用是把筒体的全部重传递给托轮，并使筒体能在托轮上平稳地回转。轮带断面磨损了20%，或表面磨损成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需要修理和更换。
托轮
托轮装置承载着回转窑整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用，并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动。当托轮与挡轮轴颈直径磨小了20%，或托轮轮缘厚度磨去了25%，或轮缘磨成圆锥形或其他异形，或轮缘有穿通裂纹时需要修理和更换。更换托轮和挡轮时，其相应的衬瓦必须重新刮研或更换。