陶瓷轴承可以应用于高速、高温、低温、强腐蚀、强磁场、真空、高压等各种恶劣的工况。为便于人们正确选择和使用陶瓷轴承，将陶瓷轴承的主要特性介绍如下:
1）承载能力高——陶瓷材料的硬度最高可达轴承钢的2倍，弹性模量时轴承钢的1.5倍。因此陶瓷轴承的承载能力也大大高于轴承钢制轴承。
2）耐热性好——陶瓷材料在高温下强度降低很小，即使在800摄氏度仍保持有很高的强度和力学性能，同时陶瓷材料膨胀率仅为轴承钢的22%，因此高温尺寸稳定性好。
3）极限转速高——陶瓷球轴承的工作转速可达同型号轴承钢轴承极限转速的1.3倍以上。 4）摩擦温升小——陶瓷球轴承在18000r/min的转速下运转时的温升约为相同条件下轴承钢轴承温升60%。
5）摩擦损失小——同型号的轴承，陶瓷材料的质量比钢小，运转时滚动体所受离心力和陀螺力矩小，自旋滑动小，因此摩擦损失明显低于轴承钢轴承。
6）耐久性高——陶瓷材料硬度高、耐磨性极好，陶瓷球轴承的工作寿命一般是普通轴承钢轴承的2倍以上。
7）耐腐蚀性好——陶瓷材料能抵抗盐酸、硫酸、硝酸、烧碱等各类无机酸、有机酸、盐、碱以及熔融金属的腐蚀，但在氟化氢和熔融铁中，其耐腐蚀性能较差，使用中务必注意。
8）绝缘性好--导磁率低——几乎为绝缘体，磁导远小于0.1H，适合做任何非磁性零件。
9）自润滑性——陶瓷轴承可实现自润滑。 目前作为轴承材料使用最多的是氧化锆和氮化硅
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