常州科茂干燥设备有限公司
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氟硅酸钠流太化振动流化床干燥机

氟硅酸钠流太化振动流化床干燥机
  • 氟硅酸钠流太化振动流化床干燥机
  • 供应商:
    常州科茂干燥设备有限公司
  • 价格:
    面议
  • 最小起订量:
    1
  • 地址:
    中国.江苏省.常州市.武进区焦溪镇
  • 手机:
    13961401388
  • 联系人:
    顾新中先生总经理 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    152886348
  • 更新时间:
    2019-12-27
  • 发布者IP:
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详细说明

  产品详情

  振动流化床干燥机简称振动流化床,是一种适用于粒度大于50μm的粉体、颗料状物料烘干的专用设备。是一种附加振动强化传热和传质的特殊干燥装置,由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,还确保了在相对稳定流力学条件下工作。该设备除具有很好干燥功能之外,还可根据工艺需要在振动流化床干燥机附加物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。

  在流化床中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过床层物料,使物料悬浮在气流中,形成流化态,由于流化床能给物料和热流体介质提供较大的接触面积,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件,其干燥强度可达 360(Kg.H2O/m2.h),热容量系数可达 25000(KJ/m3.h. ℃)。物料剧烈搅动减少了气膜阻力,热效率较高,可达 60%-80% 。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时,设备可同时具备干燥和冷却功能,产品可直接包装。大型设备一般采用分体式,以便尽可能减少参振质量,降低能耗。

  振动流化床是一种很成功的改型流化床,将机械振动加于流化床即为振动流化床,在振动流化床中的由于床层的强烈运动使传热和传质阻力减少。振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是,在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低,振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率,使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。

  标准的振动流化床由均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面,在流化段进行加热干燥,湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞,从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热,使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态,被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段,干燥成品由出料口排出。废气经旋风分离器等净化后排出。

  应用范围:

  适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、结晶体、颗粒状物料及粉体制成的颗粒物料的干燥、冷却增湿作业。如:柠檬酸、味精、鸡精、硼酸、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖、葡萄糖酸钠、氟硅酸钠等。

  性能特点:

  与其他颗粒干燥工艺相比较,流化床干燥工艺具有很多优点:

  1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。

  2、对干燥热敏性产品可避免局部物料过热,适应性强。不降解产品的分子量,不破坏产品的物理化学特性。

  3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,因此具有极高的热效率。

  4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器,用于间接加热或冷却,能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度,明显节约能耗,减少废气净化设施。

  5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行,因而即节省投资又降低生产成本。

  6、自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据,实现电脑控制,满足干燥工艺的要求。

  7、流化床适用于平均粒度在50μm-5mm的粒状、粉状、块状的产品。

  8、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

  9、可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

  10、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

  结构示意图

  技术规格:

  型号

  流化床面积(m2)

  进风温度(℃)

  出风温度(℃)

  蒸发水份能力

  (kg.H2O/h)

  振动电机

  型号

  功率

  ZLG3-30

  0.9

  70-140

  40-70

  30-45

  ZDS31-6

  0.8×2

  ZLG3-45

  1.35

  70-140

  40-70

  45-75

  ZDS31-6

  0.8×2

  ZLG4.5-45

  2.025

  70-140

  40-70

  70-125

  ZDS32-6

  1.1×2

  ZLG6-45

  2.7

  70-140

  40-70

  90-150

  ZDS41-6

  1.5×2

  ZLG4.5-60

  2.7

  70-140

  40-70

  90-150

  ZDS32-6

  1.1×2

  ZLG6-60

  3.6

  70-140

  40-70

  120-200

  ZDS41-6

  1.5×2

  ZLG7.5-60

  4.5

  70-140

  40-70

  150-250

  ZDS42-6

  2.2×2

  ZLG8-60

  4.8

  70-140

  40-70

  160-270

  ZDS42-6

  2.2×2

  ZLG9-60

  5.4

  70-140

  40-70

  180-300

  ZDS42-6

  2.2×2

  ZLG6-75

  4.5

  70-140

  40-70

  150-250

  ZDS42-6

  2.2×2

  ZLG7.5-75

  5.625

  70-140

  40-70

  190-315

  ZDS51-6

  3.0×2

  ZLG8-75

  6

  70-140

  40-70

  200-335

  ZDS51-6

  3.0×2

  ZLG9-75

  6.75

  70-140

  40-70

  225-375

  ZDS51-6

  3.0×2

  ZLG12-75

  9

  70-140

  40-70

  300-500

  ZDS51-6

  3.0×2

  ZLG15-75

  11.25

  70-140

  40-70

  375-625

  ZDS51-6

  4.0×2

  ZLG12-80

  9.6

  70-140

  40-70

  320-535

  ZDS51-6

  4.0×2

  ZLG15-80

  12

  70-140

  40-70

  400-670

  ZDS51-6

  5.5×2

  ZLG18-80

  14.4

  70-140

  40-70

  480-800

  ZDS51-6

  5.5×2

  并不表示仅可提供上表所列规格。上表参数仅作参考,以设备技术方案书为准。

  设备材质可选择:碳钢、铝、铝合金、不锈钢(指定牌号)、钛(指定牌号),以及物料经过处指定材料。

  设备热源:可选择电加热、蒸汽加热及蒸汽+电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉、燃油热风炉等。

  尾气处理方式:根据粉体密度、粒度等特性,选择旋风、旋风+旋风、旋风+布袋、旋风+旋风+湿法洗涤塔等。