1、LED固晶机用途LED固晶机是针对LED产品固晶的机型，采用电脑控制，配有CCD图像传感系统，先由CCD系统扫描，确定正确路径，然后输入设置好的编程程式，轻松按下按钮，即可实现整个工作流程:先把需要固晶的产品固晶在治具上面，点上红胶，通过吸咀吸取LED，再把LED固定在产品上面。需要注意的是，固晶后的产品好在1到2个小时内完成固化。2、LED固晶机工作原理由上料机构把PCB板传送到卡具上的工作位置，先由点胶机构将PCB需要键合晶片的位置点胶，然后键合臂从原点位置运动到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上，键合臂到位后吸嘴向下运动，向上运动顶起晶片，在拾取晶片后键合臂返回原点位置(漏晶检测位置)，键合臂再从原点位置运动到键合位置，吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点位置，这样就是一个完整的键合过程。当一个节拍运行完成后，由机器视觉检测得到晶片下一个位置的数据，并把数送给晶片盘电机，让电机走完相应的距离后使下一个晶片移动到对准的拾取晶片位置。PCB板的点胶键合位置也是同样的过程，直到PCB板上的点胶位置都键合好晶片，再由传送机构把PCB板从工作台移走，并装上新的PCB板开始新的工作循环。
贴片机从年代初引入后，带动了电子产品加工成为世界加工厂的，贴片机在年代甚至世纪初都被称为印钞机，那时候电子产品蓬勃发展，贴片批量大，贴片单价也高，随着行业的不断扩大，竞争越来越强烈，贴片机的技术发展也越来越强，贴片速度更快、贴片精度越高、贴片元件尺寸越来越精细化。程序问题，贴片机编程的元件参数设置不对，跟元件尺寸、亮度等参数不符造成识别不通过，对策:重新编程设置元件参数，SMT是种表面贴装技术，是项综合复杂的行业技术，贴片机是SMT生产线中其关键的设备之贴片机是机-电-光和计算机控制系统技术的综合体，通过移动贴装头将所需元器件贴装到电路板指定的焊盘位置上，厂房承重、震动要求，厂房承重能力应大于KN/每平，震动控制在DB以内，气源，电源，排风，回流焊和波峰焊设备需配置排风机，元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，贴装到线路板的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成。
5、IC贴装功能:通常一只贴片机可以满足一些不同大小的IC贴装,高速机一般只能贴小IC，多功能贴片机可以贴不同大小的IC,这要求贴片机需要一套与器件识别相机分开的IC识别系统；6、自动传输功能:全自动贴片机PCB当然是通过机器自动转接的,贴片机一般有三个传送区设计,如待板区、贴装区、出板区这样子产品可以联接其他设备,达到自己传输目的,这个系统在贴装区域都需要夹板机构,PCB的贴装精度,定位也是关键；
SMT贴片机编程的在线调试步骤:
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.