重庆、四川地区检修维护汽轮发电机、10kV高压电动机技术咨询服务。汽轮发电机应用于垃圾发电、生物质发电、化工发电、太阳能热发电。在玻璃行业、碳素行业、热电行业、钢铁行业、分布式能源均有使用，汽轮机+发电机。
1．检修前准备工作
发电机停机检修前，除应根据现场情况、运行中缺陷记录以及改进措施编制检修项目、进度，准备必须的工具、仪表、备品和材料外，还应进行一些必要试验，
如:
（1）停机前测量轴承振动。
（2）在去掉负荷和电压后，立即在额定转速减低转速直到停车，测量转子绝缘电阻。
（3）停机后立即测量定子线圈热态绝缘电阻。
（4）其它在检修中认为有必要进行的试验项目，如空载特性、短路特性、直流电阻等。
2．轴承的检修
（1）测量轴承座与底板以及进出油管的绝缘电阻并予以清理擦净。
（2）检查转子轴在轴承的位置，轴颈与轴承上部间隙，两侧间隙以及轴承与轴承盖的紧量。
（3）轴承钨金与瓦胎的结合面有无裂纹，钨金工作面有否研伤痕迹以及其磨损情况。
（4）检查轴承油室及油管是否清洁，必要时予以清洗。
（5）应该时常地检查轴承的用油质量和粘度，并且定期予以更换。
3．转子的检修
（1）一般情况转子检修工作:
a.擦净集电环和引接线周围的污秽。
b.检查风扇紧固情况，并注意风叶和焊缝有无裂纹。
c.检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无其它异常现象。
d.用灯照亮转子花鼓筒缺口，检查转子线圈端部。
e.检查轴颈表面情况。
（2）在大修中一般并不一定需要抽转子，但是对于新机投入运行后一年，建议最好抽出转子，以便进行全面的检修。此后，可以每三年抽出一次，在特殊情况下，检修项目涉及必须抽出转子时例外。抽出转子的程序可参照前面安装说明转子插入定子的办法进行。
（3）在抽出转子后，转子检修工作
a．检查转子表面有无变色锈斑，转子本体与护环配合面处有无变色，并根据运行记录
判明局部过热的原因。
b．检查转子槽楔是否松动；
c．抽出转子后，地面宽畅，应该进一步对风扇与护环进行检查，如果有必要可以卸下风扇检查护环与中心环的配合。卸下风扇前应作好记号，以便安装复位。
（4）一般的大修项目不需要拔取转子护环，只有在转子线圈匝间短路，接地或绝缘电阻严重下降，在吹扫擦净集电环与引线污秽后仍未恢复，且判明若不拆卸护环就不能排除故障的情况下方准进行。
（5）抽取转子护环的程序
a．转子放在木制的鞍架上，让大齿朝下（应是中心环上没有键槽的），不得将护环压在鞍架上，卸下风扇并应注意事先作好相对记号。
b．护环通风孔及护环与转子接触处所有空隙用石棉絮线等塞满。
c．按照制造工具图准备拆卸护环工具并作好其它各种准备工作。
d．用几支汽焊喷枪同时对护环进行均匀的加热，加热时应使火焰最热部分不触及护环表面，并且让汽枪沿护环表面经常的移动。加热到200℃左右（可用HISnPb68-2的焊锡熔点检查），用小锤轻敲护环，从声音判别配合面是否松脱。注意护环加热的温度不得超过250℃。
e．用拆护环工具将护环拔出，在拔出护环时应该用钢丝绳将护环吊住。
f．装入护环时亦可以采用拔出护环的工具，但应该注意清理配合面，以及护环和转轴同心，保证套入后合乎图纸要求。
g．护环下绝缘系采用几层玻璃布板并合而成，15000KW以下绝缘与护环一样钻有通风孔，用绝缘销固定在绝缘垫块上。在拔取护环后，应对绝缘作好标记并应尽量保证钻有绝缘销孔的垫块位置固定不动，以保证安装后绝缘与护环通风孔的对准。h．拆装转子护环是个重要工序，应有熟练的有经验人员谨慎地进行。
（6）在拔出转子护环后，转子检修工作
a.首先应寻找和消除作为必须拔取护环原因的故障。
b．检查线圈端部形状是否变形，端部垫块是否移动。
c．检查转子绕组匝间、端部及接至集电环的引线绝缘情况。
d．用无油质干燥的压缩空气吹扫转子线圈端部的灰尘，必要时修理其绝缘，重新喷漆。
e．如果转子线圈已经重新绝缘，端部垫块位置有较大移动，不能保证绝缘装配后与护环通风孔对准，则应重新更换护环下绝缘，在热套装上护环后，按护环通风孔配钻绝缘通风孔。
f．对于转子线圈已经重新绝缘，或端部垫块位置有较大移动的转子，应该重新经过动平衡校验。
4．集电环与碳刷架的检修
（1）清理与擦净集电环与碳刷架周围零件的污秽。
（2）检查碳刷架有否松动，弹簧压力是否正确，电刷联接的软线是否紧固，并根据磨损情况确定须否更换电刷。本发电机采用电刷牌号为D172。
（3）根据运行情况确定是否需要磨光或车削光洁集电环表面，磨光或车光集电环表面的工作应该在原轴承转子转动时进行，切削速度可采取汽轮机能保证均匀转动的最低速度。