本公司最新开发的挤出缠绕无焊缝工艺可确保储罐的机械强度与安全可靠性能。利用这项专有技术，可进行圈带厚度可达65mm以上，其剖面可渐变，并使原料集中使用在受力大的部位的储罐生产。
储罐整体上薄下厚，使筒节整体受力均匀、设计合理，可确保储罐的机械强度和安全可靠性。可安全盛装各种腐蚀性液体，除密封性能好之外，此罐还有重量轻、外观精美，比塑料滚塑工艺、塑料板材焊接，FRP 缠绕、手糊工艺，碳钢衬里工艺及其他工艺更可靠的优点。
该机组目前是世界最先进、最大的筒节螺旋缠绕成型机组，可加工直径φ4000mm、单节长度6200mm的筒节。
罐体底部和槽体底部的焊接时受力最大的部位，本公司采用进口的自动化滑动挤出焊机焊接，可实现大焊缝一次焊接完成，不用重复焊接，保证罐体和槽体在任何情况下不泄露，可安全的盛装各种危险腐蚀性液体，保障工作和环境安全。
是目前化工、医药、染化、食品等生产行业理想的化工防腐蚀性介质的设备。
尤其是稀硫酸、盐酸等强腐蚀性液体的储存。
产品简介
1、产品总称:塑料防腐设备（容器）
2、产品特点:耐腐蚀
3、应用领域:化工、冶金、矿山、制药、染料、稀土、环保、水处理、食品、有色金属等行业有腐蚀介质（物料）的环境
4、材料:高密度聚乙烯——HDPE
聚丙烯 ——PPH
5、产品分类:
按用途分类 （1）、储存容器:立式储罐、卧室储罐、（方形）储罐
（2）、搅拌容器
（3）、塔类设备
（4）、管道
（5）、其他:槽盖、真空分离器、计量罐、换热器等
按盛装介质（物料）比重分类
（1）、轻型系列:比重≤1.4
（2）、重型系列:1.4＜比重＜1.8
（3）、超重型系列:比重≥1.8
6、产品规格尺寸
容积:0.05m3~100m3
圆形设备直径:φ1200、φ1400、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200、φ2500、φ2800、φ3000、φ3200、φ3500、φ4000
7、产品使用条件:
（1）、静置使用（即固定不动），不能作为运输罐
（2）、工作压力:-2000pa~+3000pa（常压）
（3）、工作温度:高密度聚乙烯（HDPE）-40~+60℃
聚丙烯（PPH） -20~+100℃
（4）、装添系数:0.8~0.85
（5）、耐腐蚀环境:见（耐腐蚀性能表）存于缠绕罐相册内
（6）、其他防腐蚀设备
PVC（聚氯乙烯）塑料设备、钢衬里（塑料、橡胶等）设备、玻璃钢设备、搪玻璃设备、不锈钢设备、钛设备、铝设备等。
我们的技术特点及优势
一、优质的材料
1、材料的选择:PPH（聚丙烯）/HDPE（高密度聚乙烯）
防腐系统中的正确材料
（1）、防腐蚀性能（耐化学性）
PPH/HDPE是一种非极性塑料，具有稳定的化学稳定性，除强氧化性酸（发烟硫酸、浓硝酸）和对其有软化或溶胀作用的有机化合物外，大部分化学介质均可储存。
（2）、耐热性
PPH的软化温度150℃，可在100℃下安全长期使用。
HDPE的软化温度100℃，可在60℃下安全长期使用。
（3）、耐压性
PPH在聚丙烯（PPH、PPR、PPB）材料中耐压性最高。
（4）、抗冲击性（低温性能）
β-PPH比传统的α-PPH有显著的抗冲击强度，可在-20℃使用。
HDPE的低温性能更优越，可在-30℃使用。
（5）、耐用
有很高的抗蠕变强度（长期抗静夜压强度）。
蠕变:在恒温、恒压下，材料变形随时间延长而增加的现象。
（6）、耐磨
HDPE的耐磨性是钢的4倍，可用输送矿浆。
（7）、韧性好
HDPE管道对基础不均匀沉降错位的适用能力强，抗震性好。
（8）、焊接性好
同材质可采用多种方法焊接，接系数可达0.9以上。
焊接质量好，焊缝强度与母材强度基本相同。
（9）、寿命长
正确的使用可超过30年，苛刻条件下也能保证10年以上。
（10）、无毒、卫生、环保
可储存食品类物质，材料可回收利用。
2、知名的材料供应商
（1）进口材料:巴塞尔（Basell)-HDPE GMN5010T3
-PPH2250
劳士领（RöCGKUNG）-板材、管材、管件、焊条
新美乐（SIMONA）-板材、管材、管件、焊条
（2）、国内材料:燕山石化
齐鲁石化
上海石化
扬子石化
二、先进的设备
1、成型设备
（1）、进口专用螺旋缠绕挤出机
——于（2）磨具用于圆形简体成型
（2）、齐全的模具
——规格有φ1200、φ1400、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200、φ2500、φ2800、φ3000、φ3200、φ3500、φ4000
（3）、进口折弯机
——用于板材折弯成型
（4）、压力机及胎具
——用于异形件加工
2、焊接设备
（1）、进口大型挤出焊机
——用于大焊缝的焊接（罐体与罐底），可焊直缝和环缝
（2）、蒙奇焊接
——用于一般焊缝的焊接
（3）、进口拼板机（对碰机）
——用于板材拼接
（4）、热熔焊接
——用于管与管件，接管与罐体等焊接
（5）、热风焊接
——手工焊接
3、切割设备
（1）、开料锯
——用于板材、管材下料
（2）、台式圆锯
——用于板材、管材下料
4、检测设备
（1）、万能（拉力）试验机
（2）、冲击试验机
（3）、维卡软化点温度测定仪
（4）、熔体流动速率测定仪
（5）、超声波测厚仪
（6）、电火花检测仪
（7）、盛水试漏试验台
三、领先的技术
1、罐体螺旋缠绕叠加一次成型工艺
过程:树脂料通过挤出机加热挤出膏状料带，料带在压棍的作用下挤压在预热的模具上，由于同时磨具旋转和移动，料带在磨具上形成螺旋式缠绕，下一圈料带送骑在上一圈料带上，并在压棍作用下两圈料带熔融在一起形成一体，连续下去完成单层缠绕。单层厚度根据加工参数的不同可控制在6~12mm内。缠绕下一层时，在上一层罐体上采用同样上述方法缠绕，通过调节控制两层的加工温度、压棍压力等工艺参数使两层完全熔融在一起，形成一体。缠绕的厚度和层数根据罐体的受力大小设计计算而定，受力大的部分可厚一些，受力小的部位可薄一些，同一罐体不同部位有不同厚度（上薄下厚）。
优点:
（1）、强度与挤出板材、管材的强度一致，比卷板焊接的罐体强度高。
（2）、可实现大口径、厚实壁管道、筒体的加工。
（3）、不用加强筋（带）。
（4）、美观、节省材料、重量轻、成本低。
2、焊接工艺
（1）、采用大型自动挤出焊机进行焊接。可实现大焊缝（角60X60，V型60~70）一次焊接完成，不用重复焊接。
（2）、焊接范围:执行德国焊接协会的标准(DVS2205)
焊接系数不低于0.9
焊接融压深度达到1.5~2mm
（3）、焊接材料与母体一致
焊接质量好，机械强度高，密封可靠。
四、产品标准和认证
1、欧洲标准:EN12573《焊接固定无压力热塑性槽罐》。
2、国家行业标准:HG20640《塑料设备》。
3、ISO9001质量体系认证。
4、《危险化学品包装物、容器产品定点生产企业》认证。
5、《危险化学品包装物、容器产品生产许可证》认证。
五、完美服务
每个客户都有业务人员负责跟踪服务，公司总部有技术商务人员负责解答客户的疑难问题，有专门的售后服务部门负责售后服务，有专业的售后服务经验。
六、多品种多规格的产品
1、储罐类:立式储罐、卧式储罐等。
2、搅拌类:搅拌罐、搅拌槽等。
3、塔类:洗涤塔、吸收塔、中和塔、尾气回收塔等。
4、槽类:酸洗槽、电解槽、萃取槽、降解槽、清洗槽、储液槽等。
5、管路系统:管道、管件、阀门等。
6、非标和异型设备等。
七、广泛的应用领域
钢铁、有色金属冶炼、化工、电镀、制药、污水处理、表面处理、摄影、核工业、食品加工等。