(1)杜绝气瓶留余压的浪费，降低用气成本;
(2)使用方便、操作简单，减少频繁换气瓶的繁琐劳动;
(3)液体密闭存储，储量大，质量稳定;
(4)排除了气瓶在使用和保管过程中的易发生的碰撞、气带磨损、安全间距等危险性。
集中供气系统可以免除后顾之忧。因其供气成本低，使用安全、方便，储量大，气液纯度高受到广大用户的信赖。
现场低压集中供气根据用户工况要求设计相应的工艺及配置。岗位集气包或接头箱数量、种类根据用户厂房及工况配置。
一、集中供气系统解决方案 经济分析(以全国均价为例)
气体名称 单位单价 优势对比
液体CO2 800元/m3 液Ar 3000元/m3 液氧 1200元/m3 设备投资高 能充分用完气体，供气成本低
40L标准钢瓶Ar 55元/瓶 供气成本高，供气质量不易保证，用气不彻底
设备投资低，但每个钢瓶均需配置减压器，使用不方便
40L标准钢瓶CO2 50元/瓶 供气成本高，供气质量不易保证，用气不彻底
设备投资低，但每个钢瓶均需配置减压器，使用不方便
40L标准钢瓶O2 25元/瓶 供气成本高，供气质量不易保证，用气不彻底
设备投资低，但每个钢瓶均需配置减压器，使用不方便
C2H2 75元/瓶
钢瓶汇流排 瓶内必须保留2kgf/cm2以上余气，以免空气进入
设备投资适中，使用方便，能保证所供气体质量，易于管理
二、能改善气体供气质量
由于气体一般为工业产品副产品(如化工、制糖等工业)，所以纯度及含水量较难保证，对于单瓶使用来讲，如果在使用过程中为每个钢瓶分别配置过滤器或纯化器显然不经济，但由于含水量偏高或露点偏高焊缝质量不易保证。当采用管路集中供气系统时，我们可以在总管路上设置一套过滤器或纯化器，使所有使用设备用气质量都得以提高，既经济同时易于保证焊缝质量;
三、集中供气系统解决方案 提高工人工作效率
Ar、CO2气体保护焊的目的，主要为了提高焊接速度，降低工人焊接时的劳动强度，当单瓶用气时，气体一旦用完，每个工人首先需将空瓶推回气站，然后再将满瓶推回工位，如果工人很多时，事实上所有工人累计用于钢瓶换气时间将是一个很大的数字，时间损失将会非常大，效率降低显而易见，而这对于以效率求发展的汽车工业影响尤其明显。按照我们在奇瑞汽车公司统计分析，工人工作效率平均提高15%-20%左右;
四、集中供气系统解决方案 提高了用气的安全性
钢瓶是压力容器的一种，分散管理产生安全事故的概率要远大于集中管理，而且更难控制;
五、改进企业面貌及车间生产现场管理