PPC气箱式脉冲布袋除尘器
1、构造和工作原理:
PPC气箱式脉冲布袋除尘器由壳体、支架和脉冲清灰系统、灰斗、排灰装置等部件组成。当含尘气体从进风口进入PPC气箱式脉冲布袋除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的除尘布袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入除尘布袋室上部的清洁室，汇集到出风管而排出。排出的净空气完全达到国家要求的排放标准，过滤效率达99.99%，PPC气箱式脉冲布袋除尘器是目前国内除尘效率最高的除尘设备。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，除尘布袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。PPC气箱式脉冲布袋除尘器的特点是:采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以PPC气箱式脉冲收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体，PPC气箱式脉冲布袋除尘器是从美国富东公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。
2、选型参数及选型原则
除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
在PPC128系列中可根据工艺需要设置除尘器下灰斗出料系统，如可以采用空气输送斜槽等，本图中采用的是螺旋输送机。
设备外形及基础（见附图），我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
3、订货须知
我们提供的产品不含除尘器三口（进气口、排气口、排灰口）以外的部分，如主排风机，非标管道、保温材料、空气压缩机、输送设备安装及电线电缆等，若用户需要，我们可以代为办理。
4、供货范围
除尘器本体一台（套）
除尘器滤袋一套
微机控制装置电气控制柜一台（套）
锁风装置一台（套）
服务方式
负责指导安装，质量检测和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。
负责调试达标。
建立长期服务网点，长期提供易损的配备件并随时到厂为用户解决相关问题，并提供相关技术咨询。
如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对除尘器进行特殊设计制造。
提供资料
提供除尘器说明书
提供除尘器电控系统接线图
提供发货清单
提供产品合格证书
LMCD型低压脉冲长布袋除尘器
一、概述
长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 长袋低压脉冲除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化和物料回收。
LMCD型低压脉冲长布袋除尘器主要由上箱体、卸灰装置、灰斗、喷吹装置、中箱体和控制仪等几部份组成。LMCD型低压脉冲长布袋除尘器工作过程是:灰斗内的粉尘由输灰系统定期外排，当含尘烟气进入灰斗上部，烟气向上到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体由出风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微压差控制器有信号输出，（或到达设定时间）电控仪便发出信号，使喷吹系统工作。
二、长袋低压脉冲除尘器的工作机理
1、过滤原理: 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、清灰原理: 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集: 经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
三、LMCD型低压脉冲长布袋除尘器性能特点:
1、LMCD型低压脉冲长布袋除尘器 采用独特的进风设计技术:除尘器采用进气气流均化装置，较粗的颗粒直接落入灰斗，减少了对滤袋的损伤，进入袋室的气流得到了均化，使除尘器的压力损失得到了有效降低。
2、LMCD型低压脉冲长布袋除尘器 长布袋设计:除尘器采用了六米的长布袋，大大减少了占地面积，有利于现场的工艺布置。
3、LMCD型低压脉冲长布袋除尘器 低压脉冲清灰:滤袋寿命长，能量消耗少。
4、采用高品质滤料:根据不同的烟气特性，选用高品质滤料，保证出口排放浓度≤50mg/Nm3。
5、LMCD型低压脉冲长布袋除尘器 滤袋过滤风速高:和玻纤滤袋相比，有体积小、重量轻投资小等优点。
6、除尘器可采用定时和定阻两种清灰控制方式，全部采用PLC集中控制，运行稳定可靠。
7、除湖南长沙麦迪环保FU链运刮板输送机,制作精良，美观耐用尘器分为在线和离线两种清灰状态，可根据实际需要而灵活使用。
四、除尘器的调试 1、单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。 2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。3、联动调试:在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。 4、实载运行:工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5～10分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。尔后，程控仪即可自动“定时控制”.