（1）需消除车辆运行中可能产生的静电以及车辆外侧、尾部和货叉因碰撞产生火。 （2）使高达300—500℃的柴油机排气温度降到规定的温度组别以下(如小于或等于135℃)。 （3）柴油机进气时因吸入可燃性气体或蒸汽引起超速失控。 （4）当叉车出现水温、排温、油温和表面温度超高等不正常工况时，应能够及时自动让柴油机熄火停机。 （5）柴油机正常燃烧或意外爆炸时火焰通过进气系统产生回燃。（6）柴油机排气火焰和火花传向周围大气。 综上所述，防爆叉车避免漏电，避免有火花等等，所以防爆叉车经过处理。防爆叉车和普通叉车的不同处主要在电路上，对电路的要求很高，尤其是电动机，像行走电动机，转向电机，液压电机，电动机在转动的时候会产生火花。在一些的地方就会产生危险，所以就进行了的防护，隔离。或者是密封的。进行了全屏蔽的处理，有的采用交流电动机，因为交流电动机，在工作的时候没有火花，所以是比较的。在电线之间的连接。都做了的处理在进行了防护。
1990年之后，两种新型电动机几乎同时进入了叉车的工业生产中:低压交流电（AC电动机）和他励电机（Separately Excited Motor，SEM）。他励电机属于直流电机，是指电机的励磁线圈和电枢绕组是分开的电机，励磁电流单独提供，与电枢电流无关。他励电机的励磁绕组和电枢绕组分别由两个电源供电。他励电动机由于采用单独的励磁电源，设备较复杂。但这种电动机调运范围很宽，多用于主机拖动中。他励电机没有定向接触器。需要弱化激励来加速，制动是再生的。在制造中，独立的励磁电动机与常规的直流电动机几乎没有什么不同。
叉车广泛应用于交通枢纽、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，几乎是多有车间必不可少的运输工具，简单方便的同时，安全事故却也频频发生。近年来，全球叉车事故率直线攀升，每天都存在着大量因为视线挡住，视觉盲区导致剐蹭、碰撞、碾压、撞车等事故发生，造成产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。
虽然近几年国家开始出台相应的政策法律，但是叉车事故并没有明显减少，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的，那么叉车事故发生的深层原因是什么呢？
叉车如何保养？要使叉车操作能力发挥致，就及时定期进行保养和维护，保养的主要目的是恢复叉车的正常技术状态，保持整车配件的使用性能及性，并在一定程度上延长配件的使用寿命减少油料及易损件的消耗，意外事故的发生。那么如何做好叉车的保养工作呢？在叉车的保养与维护上有许多内容，按内容来区分时，主要可以分为清洁、检查、紧固、调整和润滑等……叉车理论会用得到的叉车知识1.叉车时施作业标准中对“起车”的技术要求是什么?
而且内燃叉车后期无法继续使用的时候，只够能进行报废处理，而电动叉车则存在很高的回收再利用的价值，电动叉车一般都是由于电池达到了使用期限导致无法使用，而电池是可以经过回收在利用的，因而具有循环性的使用性质。深圳顺旺发叉车机械有限公司是深圳地区一家从事仓储物流搬运设备及配件销售的综合企业，产品畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，拥有完善的销售及售服网络，确保售后服务反应迅速，实力保障。客户遍布华南地区。
叉车事故频发生的原因剖析:
一、叉车驾驶员疲劳驾驶、分心、驾驶技术等问题；
二、工厂未对叉车驾驶员进行专业培训，叉车管理出现漏洞，未定期对叉车进行保养维修，工况拥挤、杂乱，工作场所地面环境差；
三、叉车超速、急转弯、倒车、路口拐角/出入门口等视觉盲区等等。
总结上述原因，大致可归为几类:司机自身素质，厂区对于叉车管理漏洞，无法避免的客观因素。与道路交通事故一样，由于主观因素的存在，无法百分之百杜绝事故发生，但是我们可以最大限度避免、防止事故发生。
超速、倒车、拐角、转弯等等均是由于车速过快或者视觉死角无法避免，导致与其他货架、物品、人员发生碰撞事故。针对这类问题，我们可以利用叉车测距防撞系统，无线感应，精准测距预警技术来做到警示与限速。
叉车测距防撞系统应用场景一:人车防撞
叉车与人员之间超过安全距离，车辆与人员将同时发出报警，叉车报警器语音报警的同时测距标签声光报警提醒，最大限度减少安全事故的发生。
叉车安装测距基站及其声光报警设备，人员佩戴测距标签，人员与叉车低于设定的安全距离时，叉车报警器和标签同时报警。
叉车测距防撞系统应用场景三:转角防撞
转角处安装测距基站及报警器 ，人员佩戴测距标签，叉车安装测距基站，当叉车或者人员靠近转角时开始声光报警。