无缝弯管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
中频弯管弯管厂的执行标准，船舶上面建造所用的焊接弯头。执行标准为GB/T10752-1995。管件以*完善的服务和*让您安心的价格欢迎您来厂考察和选购!好的质量就是您身边优质的保障!弯管工艺评定:弯管加工企业应进行厚壁热煨弯管工艺评定。弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证；加工技术要求1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。
对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准；热处理要求:公称壁厚大于19.0mm的碳钢管，若弯制温度低于900，弯后应对不锈钢厚壁热煨弯管进行回火热处理。2公称直径小于DN100或公称壁厚小于13.0mm的合金钢管，热弯后应进行回火热处理，公称直径大于或等于DN100 或公称壁厚大于或等于13.0mm 的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后进行相关热处理；成品要求:1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。