铸铁平台)的用途:
是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台的使用寿命
铸铁平台的使用寿命其实可以从两点来进行分析:
2,铸铁平台的精度损耗。
一般铸铁平台的使用寿命很长,只要采用准确的方法使用和保放,铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年.
铸铁平台精度收到破坏的原因有哪些?
铸铁平台平面度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working) 三级。划线平台平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
铸铁平台精度失准的主要原因可分为二大类:
1.铸铁平台由于使用和保管不当造成的损坏。
2.铸铁平台在使用中的正常磨损或非正常磨损。
具体原因是:
1.铸铁平台工作场所不清洁,除会造成测量错误外,也会增加的磨损。
2.铸铁平台测量面的硬度偏低时容易磨损。所以正确使用铸铁平台可以最简单的保障平板精。
3.铸铁平台测力过大会造成的变形或较早的磨损。
4.铸铁平台工件材料和表面质量的影响。如当工件为铸铁时,磨损较大;工件为铜、铝等软金属时,磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤的测量面。
铸铁平台的生产工艺流程基本是:
一、铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
三、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;
四、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平台一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平台的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平台用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。