铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造也有很多不同的种类区分,其中今天小编讲解的是关于铸铝件按成型工艺的分类。
1、重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。
2、压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。①铸型准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;③铸件处理和检验,铸铝件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸件、铸件是我公司的主要经营产品。下面为大家简单介绍下铸铝件的浇注工艺。
把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷,和造成人身伤害。为确保机床铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:
(1)对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇.
(2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻.浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
(3)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
(4)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用.
(5)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则.
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