| 特种反渗透膜 高倍浓缩节能降耗——特种膜SUPER RO零排放工艺 很多行业和地区要求部分工业企业废水需达“零排放”。所谓“零排放”是 指工厂需要实现生产原料和水资源的循环再利用，无任何废液排出。 特种反渗透膜对于“零排放”，绝大多数工业企业根据自身行业和产品特点，均在做以下考量: ①回收有用生产原料，以降低成本，减少污水站负荷，尽力达到完全清洁生产； ②中水回用，减少污水排放； ③污水站升级改造深度处理回用。 常规零排放工艺: 对于中水回用和污水深度处理，目前常用的技术均是以常规卷式反渗透为核心的 "UF+RO"工艺，但回收率一般在60-80%，还有20-40%的浓水需要处理。此部分浓水除 少数进入污水站循环处理外，目前基本都是经蒸发浓缩后，结晶或固化填埋处理。蒸 发浓缩能耗较高，运行费用大，工厂难以承受。 问题及瓶颈 1、卷式膜进水水质要求较高，需经过严格预处理，否则易造成膜元件污堵； 2、回收率仅为60%～80%； 3、需处理浓水量大，增加蒸发浓缩负荷； 4、系统总投资运行费用高。 高倍浓缩节能降耗——特种膜SUPER RO零排放工艺 以SUPER RO膜元件为核心的零排放工艺应用的推出，从处理效果 和成本上突破了常规技术的瓶颈。 SUPER MODULE可对传统卷式RO的浓水进行再浓缩，提高浓缩倍数，最终回收率 一般可达到90-98%，可大大降低后续蒸发系统的处理量，从而降低蒸发浓缩设备的投 资和运行成本。 第三代碟管式反渗透膜SUPER MODULE具有独特宽流道、抗污染和耐高压膜片设计 适用于更广泛的中水和污水深度处理回用工程。 1、高倍浓缩。用于卷式RO浓水再浓缩，可大大提高浓水浓缩倍数； 2、节能降耗。减少需处理的浓水量，从而降低蒸发系统负荷，减少设备投资及运 行费用。 SUPER RO零排放工艺流程图: SUPER RO零排放工艺水质分析表（某药业公司废水案例）: 监测指标 监测水样 pH 电导率（μs/cm） 总硬度（mg/L） Ca2+(mg/L) Cl-(mg/L) COD(mg/L) 生化出水 8.71 12000 444.5 190.97 2706.61 329.75 RO产水 5.2 1400 ND 3.5 89.66 33.52
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