博特超硬刀具不仅在轴承上倍显优势，而且在汽车变速齿轮、变速箱壳体、发动机缸盖、铸铁渣浆泵、高锰钢磨辊、滚珠丝杠上也表现出独特的加工优势。比如加工材质为17CrNiMo6的齿轮轴，渗碳淬火后处理，齿面硬度大约为HRC60，加工工况比较复杂，而且是断续切削，对于对刀片的抗冲击性、耐用性要求特别高，采用涂层刀片、陶瓷刀片虽然可以完成加工任务，但所耗费的加工时间高、刀具磨损情况严重，大范围的断续切削加重了刀片崩刃的现象，为了保证大齿轮的加工精度，往往需要刀具能够一次走刀完成齿轮的车削任务，因此，精度与效率、以及刀具的使用寿命缺一不可，经过多方面的试验，最终选择了PCBN整体烧结式刀片，不仅能很好的完成加工任务，而且断续切削过程中也能安然自若的完成加工，其加工稳定性、刀具耐用性是不得不称赞的。
加工齿轮轴解决方案
工件材质:硬钢
硬度:HRC58-60
刀片型号:CNMA120408
切削条件:切削速度Vc=200m/min 转速f=0.05-0.2mm/r 切削深度ap=0.2-0.3mm
加工渣浆泵解决方案
工件材质:高铬铸铁
硬度:HRC58-62
刀片型号:SNMN160816
切削条件:切削速度Vc=60-90m/min 转速f=0.5-1.0mm/r 切削深度ap=4-6mm
微信公众号:berlt7075(博特刀具）