起重吊装搬运，对于不同重量的各种设备，在和起吊中，都须使用适当的起重吊装运输工具，采用相应的起重吊装运输。吊装用索具设备包括:绳索、吊具、滑轮、倒链、绞磨、卷扬机、千斤顶及地锚等。这些设备，有的可作为完整起重机械的组成部分，有的可组成简单的起重，有的本身就可单独作为起重机具使用。
装卸搬运设备为了顺利完成装卸搬运任务，须适应装卸搬运作业要求。装卸搬运作业要求装卸搬运设备结构简单牢固，作业，造价低廉，易于维修，操作灵活方便，可靠，能大程度地发挥其工作能力。装卸搬运的机械性能和作业效率对整个物流的作业效率影响很大，其主要工作特点如下:
1．适应性强
由于装卸搬运作业受货物品种、作业时间、作业等因素的影响较大，而装卸搬运活动又各具特点，因而，这就要求装卸搬运设备具有较强的适应性，能够在各种下正常工作。
2．工作能力强
装卸搬运设备起重能力大，起重范围广，生产作业效率高，具有很强的装卸搬运作业能力。
3．机动性较差
大部分装卸搬运设备都在设施内完成装卸搬运任务，只有个别装卸搬运设备可在设施外作业。
吊装步骤
1、设备的进场、上排:在各项工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的工作:设备在吊装前，须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位、拖排牵引和拖尾的设置等。
4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥是否正常;各岗位汇报情况，并用及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。