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PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为150℃，3h。其加工条件:料筒温度370～390℃，注射压力120MPa，模具温度170℃。挤出成型时的加工温度为350～370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比较低，主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高，以至于它在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。
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与水平相比，我国在 PEEK 材料生产方面仍面临一些挑战。例如在生产工艺的精细化程度、产品质量的稳定性等方面还有一定的提升空间。但随着国内企业不断加大研发投入和技术改进，我国 PEEK 材料的生产水平有望逐步提高。 PEEK 材料的广泛应用领域
（一）航空航天领域
在航空航天领域，减轻重量和提高性能是永恒的追求。PEEK 材料因其高强度、耐高温和低密度的特性，被广泛应用于飞机发动机部件、机翼结构件、卫星零部件等。
聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料。
PEEK可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用。
另外，PEEK涂层是新一代具有耐高温、硬度高、耐划伤和长寿命优点的绿色环保型聚合物涂料。适合喷涂覆在钢、铸造金属和陶瓷表面。PEEK在石油管道上进行喷涂可以使得管道的耐磨性能、耐高低温性能、耐腐蚀性能、减少管道内壁磨损、不出现漏点、不易脱落、使用寿命时间长、降低使用成本等性能得到大幅度的提升。PEEK喷涂还广泛应用于天然气、医药、运输领域、化工用桶、槽、反应釜、搅拌棒、碱容器热交换器、电镀挂架耐酸排烟管道等各种高温耐腐蚀设备及部件。
纵览国外PEEK产业，专业从事研究开发与生产的厂商众多，在激烈的市场竞争中，有若干生产商脱颖而出，成为目前全球PEEK行业的领跑者，接下来为大家介绍中外10家知名PEEK生产企业及其近况，供大家参考。
外资PEEK发展概览
1.
威格斯（Victrex Plc）
威格斯公司总部位于英国，在全球30余个国家设有分公司，是聚醚醚酮和聚芳醚酮解决方案全球领导者。1978年8月，ICI申请聚醚醚酮（PEEK）专利，同年11月19日生产出首批产品。威格斯在英国、日本和中国设有技术中心，是全球最大的PEEK生产商，拥有40余年的研发生产经验。
图源:威格斯
威格斯不断增加生产能力，确保市场供应的长期性和稳定性。1987年启动了1000 t/年的生产设备，2003年扩能至2800t/年，2012年新装置生产能力已达7150t/年。
威格斯PEEK工厂 图源:威格斯
威格斯公司产品种类齐全，除Victrex PEEK150、380、450常规产品系列，还有高流动性级、自润滑级、高纯度级产品等，产品形态涵盖粉末状、颗粒状，纤维、碳纤维及玻纤增强等多种。同时，还生产Vicote涂料系列、APTIV薄膜系列和各种管材类产品。
在中国，2020年1月13日，威格斯公司宣布，其子公司威格斯香港有限公司和中国营口兴福化工有限公司将成立一家合资企业，将在中国辽宁建造一个新的PEEK生产基地，该合资工厂在2022年初投产，建成后这座新工厂的最终产量将达到1500t/年。
此前，威格斯在2020财年启动了位于英国Hillhouse的一个脱瓶颈项目，该项目完成后，将增加1000t/年的全线产能。
威格斯重点关注六大核心市场:航空航天、汽车、能源、电子、工业和医疗。