供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，“柏嘉”呼吁业内企业共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。[
各种光亮剂，研磨液，清洗剂主要作用
各种不锈钢光亮剂·不锈钢研磨液·不锈钢清洗剂 ·铝合金（纯铝）光亮剂·铝合金（纯铝）研磨液·铝合金（纯铝）清洗剂·锌合金光亮剂·锌合金研磨液·锌合金清洗剂·（铜）铜合金光亮剂·（铜）铜合金研磨液·（铜）铜合金清洗剂·（低）高碳钢光亮剂·（低）高碳钢研磨液·（低）高碳钢清洗剂·防锈剂·除油剂·除蜡水·铜抗氧化剂（保护剂）等各种研磨助剂.
抛光液及特点:
合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面美观，还可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件的光泽起到清洗工件与磨具的作用。去除油污，软化工件表面以加速磨削，减少磨具对工件的冲击，改善工作条件。它具有无毒、无腐蚀、不易变质等性能。在抛光效率、工件的研磨质量，抛光的光洁度等方面，抛光液都显示出独特的效果。现在我厂生产的抛光液分为研磨液、清洗剂、光亮剂、除油粉、除蜡水、防锈液、茶籽粉等。
性能用途:
1，研磨剂（液)
去油、去污软化工件表面，适用于粗、中磨时研磨的添加剂，适用于各种工件。
2，光亮剂(抛光剂）
提高工件表面光亮度，根据不同材质选择不同光亮剂。
3，清洗剂
具有较强的去油污能力，配合光亮剂使用效果更好，适用各种材质工件。
4，防锈剂
防锈作用，一般用于光饰后对于易生锈工件的表面防锈处理
5，除油粉
强力除油、去污，一般用于铁，不锈钢等工件。
振动研磨机主要介绍
采用世界先进的碟旋翻滚流动三元次振动的原理使零件与滚抛磨具互相研磨。适用于大批量中.小.尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍。加工过程不破坏零件的原有尺寸，形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。振动式滚磨光整加工已广泛应用于各种零件的去毛刺，例圆和光整加工加工时将一定配比的工件，磨块和液体介质装入一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和额率下振动时工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的质量，形状和所发位置的差异，迫使磨块对工件产生碰撞，滚压微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特点:加工效率高、应用广、加工质量好、设备结构简单、操作方便。
适用范围
1.适用批量加工复杂型面的中小型工件。
2.去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飞边、粗抛、精抛。
3.加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状。
4.实现自动化，无人化作业，操作方便。
5.适合铜、铁、铝、钢等微型金属工件。
振动研磨机的用途
振动研磨机，又称震动研磨机或三次元振（震）动研磨机，它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风（锋）及抛光，也可用于咖古工件振动出色，在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。
振动研磨的优缺点
1， 振动研磨的优点:节省人力成本，提高生产效率，研磨均匀，可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位，人工操作不方便，振动研磨亦能解决。
2、振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快，抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。
如何选用适合你们产品的研磨机械
1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素，选好了事半功倍，选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议，再或者向研磨机械生产厂家了解，他们一般会提供样品测试服务，从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
研磨石的种类
1、陶瓷类研磨石:陶瓷研磨石具有研削力，适用于粗磨、中磨、精磨； 瓷质研磨石，几乎无研削力，适用于抛光和镜面处理。
2、塑胶类研磨石:适用于材质较软的工件，如锌、铝、铜合金等类工件。
3、金属类抛光介质:一般以钢、不锈钢材质为主，无研削作用，要用于金属工件的抛光。
选择研磨石的因素
1、形状:工件凹槽、边角、孔、洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。
2、材质:工件材质、硬度，来决定研磨石材质。
3、细致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。
研磨剂的功能
1、增进研磨、抛光效果；
2、去油脂、清洁；
3、防锈保光；
4、润滑缓行、减少研磨石损耗；
5、软化水质；
6、软化表面氧化膜。
研磨剂则以工件材质为主要考虑因素，依用途选用。
因研磨石及研磨剂种类繁多，仅简单说明，若有研磨石、研磨剂选用问题，请与我公司联络，我们将诚恳、迅速为您服务。