工艺流程
反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
性能特点
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
加热反应釜 （304不锈钢）
1、整机材质为工业级304不锈钢制作
2、搅拌形式:框式
3、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。
4、整机外表面抛光处理美观、易清洗。
液体称重式灌装机
1、称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用加拿大杰曼称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的。称重传感器上采用特的滚珠走瓶方式，灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀，在计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，灌装头随液面同步上升。
2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
2.5、空桶检测，无桶不灌装；防桶设计。
2.6、立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
自动压盖机
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、
手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的工具。广泛用于制桶、制罐、润滑
油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是为国际
通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用
户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自
动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固、磨损小、机械强度高、不易
折断、封盖严密等优点。
压盖方式:两次压盖（先压一半、再压一半）。
控制方式:电子—气动控制
输送方式:辊道自动输送