龙门铣床技术与配置简介
一、性能特点成色新，龙门铣头全新
1．横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。自动化程度较高。
2．铣头设有内置飞轮，增加切削平稳性。
3．各向进给运动均采用无级调速；当工作台快进功率小于等于15KW时，一般采用变频无级调速；当工作台快进功率大于15KW时，采用伺服无级调速。
4．工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
5．工作台采用蜗杆蜗条传动，运动较平稳（6M及以下采用丝杆传动）。
6．工作台蜗杆蜗条采用独立油槽浸油润滑，工作台导轨采用专用润滑泵润滑，铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙润滑泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
7．床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理；主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿；主轴采用40Cr调质，内锥及其端部采用盐浴淬火。
8．可按用户要求安装行程300或500的镗铣头或安装带回转的铣头,其中立铣头回转为±45°，侧铣头为低头+45°，抬头-10°
9．可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮，以实现工作台等坐标微调；可配触摸屏控制方式，使机床具有简易编程功能，以实现平面或键槽加工的自动循环铣削。
10．配镗铣头及伺服调速时可安装直角铣头或万能角度铣头及冷却系统。
二、随机附件配件、特殊附件配件
1．随机附配件清单（随主机免费发货）
①．铣刀拉杆套
②．带端键端铣刀杆套
③．铣刀定位芯轴件
④．莫氏锥过渡套件
⑤．地脚螺杆全套
⑥．机床垫铁全套
2.发货清单
（若不折机，则为主机1台）
①．床身工作台（含工作台进给箱，1套）
②．立柱（含横梁升降箱，共1套）
③．横梁（含立镗铣头滑板，1套）
④．连接梁（1件）
⑤．铣头个
⑥．配电柜、按钮站、拖链、护罩等（1套）
随机附配件（1套，详见随机附配件清单）
特殊附件及配置（待定）
三、制造标准
1．出厂技术标准（参照下列标准制订）
JB/T19362.1-2003《龙门铣床精度检验》
JB/T3029-93《龙门铣技术条件》
JB/T9872-1999金属切削机床液压系统通用技术条件
GB5226.1-2002《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
2．本技术协议