不锈钢搅拌罐,反应釜,搅拌缸,搅拌桶,搅拌锅,搅拌罐公司,黄石胶水搅拌罐批发商
工作原理:
设备在使用过程中之所以能起到乳化混合作用,其中必须要建立在离心作用上,在定子高速旋转下,产生离心效果,使得机体内的物料以从上往下的顺序依次进入到乳化机的作业腔内。另外在此过程中,为保证物料能够全部被吸入转子区,需要在电动机高速驱动下才可以,利用转子的高速旋转将散落在容器底部的物料快速吸入到转子区,在吸入的过程中,物料经过定子和转子的强压,挤压,深层摩擦以及撞击之后,机体内的物料便开始乳化,促进两种或者是两种以上物料之间的快速相溶,当然想要物料乳化效果好,机体内的物料是需要经过多次循环,多次混合才能实现的,这就是高剪切乳化机的工作原理。
特点:
1、适用范围广,比如液体与液体、液体与固体、固体与固体、固体与气体等不同状态下的物料乳化;
2、常压设计,设备运行稳定性强;
3、组合式定子头,旋转速度高,有效提升了高剪切乳化机的工作效率;
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
结构特征:
采用单层双层或三层不锈钢结构
材料均为卫生级不锈钢
结构设计极具人性化,可操作性强。
筒体内壁过渡段采用圆弧过渡,保证卫生无死角。
罐的主要技术及结构性能:
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤250℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到位置也能指示出温度。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。符合食品卫生级要求.
黄石胶水搅拌罐厂家
石家庄栾城区胜达不锈钢制品加工厂位于 石家庄市栾城区308国道639公里处,经过16年积累创新,已形成生产、销售,一条龙企业,成为技术、质量成熟的不锈钢产品行业先进单位,我厂的产品有快递爬坡输送机 颗粒粉末混料机 螺旋上料机 液体搅拌罐 斗式提升机 卧式搅拌机等不锈钢非标设备。
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